普通冲压加工：

1.具备从3T~300T冲压生产能力，模具大小可达3000mm以内；

2.适应SUS、SPCC、SPCE、EGC、A1050~A5052、磷青铜、黄铜H62、铍铜C17200、钛铜C19900、可伐合金等材质的冲压，冲压材料厚度从0.04~5.0mm；

3.原材料主要采用日系牌号，也可直接从国外购买材料；

4.具备攻牙、铆接、碳氢清洗等二次加工能力；电镀、表面处理、热处理工序通过外协厂商完成，可提供材质报告、SGS报告、膜厚报告等资料；

5.具备抽检、出荷检查能力，可按客户CPK要求管理，大批量生产时具有自动检查和包装设计能力；

6.冲压件单班月生产能力：约5000~6000Kpcs水平；

7.采用JIT生产方式。

精冲+连续冷挤压复合技术（光亮带>90%）：

精冲和连续冷挤压都是金属冲压加工中的一种特殊工艺。

精冲采用压边圈等方式，以提高产品的切断面质量，而冷挤压采用特殊的工艺，使产品体积发生变化，包括体积成型、冷镦加工、刻印、沙拉等。

通过多年的理论与实践，NEWSKY在普通冲床或伺服冲床上，采用连续模的方式，实现精冲、冷挤压、体积成型等多种工艺，以实现产品的更高品质。

微细冲压：

微细冲压是指外形尺寸在5mm以内，材料厚度小于0.1mm的金属或非金属冲压加工，也包括直径0.1mm以下微细孔的冲压加工。新天宇在微小零件的冲压加工上积累了一定的经验，但受设备限制，0.1mm以下的微孔加工依然是一个技术难题。

微细冲压在微型机器人、微型飞机、微型卫星、卫星陀螺、微型栗、微型仪器仪表、微型传感器、集成电路等等，在现代科学技术许多领域都有着出色的应用，它能给许多领域带来新的拓展和突破，无疑将对我国未来的科技和国防事业有着深远的影响。

拉深件加工：

拉深工艺是利用拉深模具将平板毛坯压制成各种开口的空心工件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法，拉深也叫拉延。

其形变过程是：随着凸模的不断下行，留在凹模端面上的毛坯外径不断缩小，圆形毛坯逐渐被拉进凸、凹模间的间隙中形成直壁，而处于凸模下面的材料则成为拉深件的底，当板料全部进入凸、凹模间的间隙里是拉深过程结束，平面毛坯就变成具有一定的直径和高度的杯形件。与冲裁模相比，拉深凸、凹模的工作部分不应有锋利的刃口，而具有一定的圆角，凸、凹模间的单边间隙稍大于料厚。